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Vipra AM per la produzione di eliche marine image

Nell’industria navale, le prestazioni e la durata dei componenti di una barca sono fondamentali. L’avanzata tecnologia Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) di Vipra AM è ideale per questa industria. In questo caso specifico, sono state prodotte eliche per imbarcazioni personalizzate utilizzando Vipra AM e la lega alluminio-nichel-bronzo CuAl8Ni6, un materiale noto per la forza, la resistenza alla corrosione e la durata in ambienti marini. Questo caso di studio sottolinea il potenziale di Vipra AM nel rivoluzionare la produzione navale, realizzando componenti robusti e altamente personalizzati con tempi di consegna minimi e una durata superiore.Vipra_Marine_Propeller_Manufacturing_Caracol_3

Selezione del materiale: Lega CuAl8Ni6

La lega CuAl8Ni6, contenente alluminio e nichel, è stata scelta per questa applicazione grazie alla sua eccezionale resistenza alla corrosione, alla forza e alla durevolezza nel tempo in ambienti marini. Questa lega è ampiamente preferita per le eliche marine, in quanto fornisce:

  • Resistenza superiore alla corrosione: Essenziale per l’acqua salata e salmastra, la lega resiste alla corrosione e al biofouling, contribuendo a una maggiore durata delle applicazioni marine.
  • Elevata resistenza e tenacità: Le proprietà meccaniche della lega sono sufficientemente robuste da sopportare le elevate sollecitazioni tipiche del funzionamento delle eliche marine.
  • Resistenza alla cavitazione: Il CuAl8Ni6 resiste in modo eccezionale alla cavitazione e all’erosione, riducendo il degrado nel tempo e garantendo prestazioni costanti e affidabili delle eliche.

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I vantaggi della tecnologia WAAM di Vipra AM

L’impiego della tecnologia WAAM di Vipra AM per la deposizione della lega CuAl8Ni6 in questa specifica applicazione ha prodotti diversi vantaggi:

  • Geometrie personalizzate: Vipra AM permette di produrre geometrie intricate e personalizzate, soddisfacendo requisiti specifici di progettazione e prestazioni che i metodi tradizionali potrebbero faticare a raggiungere.
  • Tempi di consegna ridotti: Vipra AM consente una produzione rapida e on-demand dei pezzi, riducendo al minimo i tempi di inattività e garantendo un rapido turnaround per i componenti essenziali dell’industria nautica.
  • Riduzione degli scarti di materiale: rispetto alla fusione o alla lavorazione tradizionale, il processo WAAM riduce in modo significativo gli scarti di materiale, rendendo il processo più economico ed ecologico.
  • Maggiore durata: La deposizione della lega CuAl8Ni6 garantisce all’elica un’elevata durata, in grado di resistere ai rigori degli ambienti marini e di garantire una vita utile affidabile in condizioni di acqua salata aggressiva.
  • Durata prolungata: L’eccezionale resistenza alla corrosione, alla cavitazione e alla forza meccanica garantisce una lunga durata delle eliche prodotte con questa tecnologia, anche in condizioni marine difficili.
  • Produzione sostenibile: WAAM riduce gli sprechi di materiale e migliora l’efficienza delle risorse, offrendo un’alternativa più sostenibile ai metodi di produzione convenzionali.

Fatti salienti della produzione

  • TECNOLOGIA: Vipra XP (WAAM, Cold Metal Transfer)
  • MATERIALE: CuAl8Ni6
  • POST-ELABORAZIONE: CNC
  • DIMENSIONE E PESO: 750 x 750 x 270, 45 kg
  • TASSO DI DEPOSIZIONE: 4.6 kg/h
  • TEMPO DI STAMPA 3D: 10.5 ore

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