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Personalizzazione e sostenibilità con la stampa 3D robotica per complementi d’arredo image

La tecnologia LFAM di Caracol abilita un nuovo approccio alla produzione di arredo, combinando libertà progettuale, sostenibilità ed efficienza industriale. In collaborazione con Elli Design, la manifattura additiva robotica è stata utilizzata per ripensare il modo in cui i prodotti vengono concepiti, sviluppati e realizzati per spazi pubblici, commerciali e hospitality.

Fondata nel 2021, Elli Design è una startup italiana basata su tre principi chiave: sostenibilità, innovazione e responsabilità sociale. Grazie alla piattaforma Heron AM di Caracol, l’azienda è riuscita a tradurre questi valori in prodotti concreti, introducendo un nuovo linguaggio progettuale fondato su circolarità, modularità e personalizzazione.detail-3D-printing-furniture

 

Produzione con Heron AM e materiali avanzati

Attraverso la collaborazione con Caracol, Elli Design ha sviluppato diverse collezioni e prodotti, tra cui la poltrona DOUBLE, il sistema ZERO, il tavolo e la sedia SOHO e il tavolino BRYANT.

La progettazione orientata alla manifattura additiva ha permesso di realizzare geometrie complesse, forme organiche e superfici distintive, integrando anche elementi funzionali come sistemi di aggancio direttamente nel design. Soluzioni di questo tipo sarebbero difficilmente ottenibili o richiederebbero più fasi produttive con tecnologie tradizionali come stampaggio a iniezione o rotazionale.

Dati di produzione – DOUBLE armchair

  • Tecnologia: LFAM Heron AM 300 (estrusore HV)
  • Materiale: PLA
  • Dimensioni e peso: 60 × 50 × 73 cm, 6 kg
  • Diametro ugello: 5 mm
  • Tempo di stampa 3D: 12 ore
  • Riduzione lead time: 2–3 giorni

Dati di produzione – sistema ZERO

  • Tecnologia: LFAM Heron AM 300
  • Materiali: rPP GF, PLA
  • Tempo di stampa: 7–12 ore a seconda della geometria
  • Riduzione lead time: circa 2 giorni
  • Assemblaggio: senza colle, con sistemi di aggancio integrati

L’approccio produttivo ha inoltre consentito la realizzazione di componenti in un unico pezzo, eliminando assemblaggi e riducendo la complessità del processo.DOUBLE-chair-project

Benefici e valore applicativo

L’adozione della tecnologia LFAM ha permesso a Elli Design di ottenere un modello produttivo più efficiente, flessibile e sostenibile:

  • Libertà progettuale: possibilità di realizzare forme complesse e pattern distintivi
  • Sostenibilità: utilizzo di materiali riciclati e riciclabili con sprechi prossimi allo zero
  • Personalizzazione: elevata flessibilità nel rispondere a esigenze specifiche di progetto
  • Riduzione della complessità produttiva: eliminazione di stampi e fasi multiple di lavorazione
  • Riduzione dei lead time: dal concept al prodotto finito in pochi giorni
  • Strutture leggere: miglioramento di logistica e movimentazione
  • Approccio circolare: prodotti progettati per riuso, riparazione e remanufacturing

Questo progetto dimostra come la stampa 3D robotica di grande formato possa trasformare il settore dell’arredo, unendo design Made in Italy e manifattura avanzata in un’ottica di economia circolare.Elli-ZERO-SOHO-lines

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