La piattaforma LFAM robotica Heron AM porta la produzione additiva su grande formato nel settore della nautica di lusso, consentendo la realizzazione di componenti marini su misura con qualità premium, tempi di consegna più rapidi e una maggiore libertà progettuale, grazie alla collaborazione tra Caracol e Treddy.
Il settore della nautica di lusso è sempre più caratterizzato dalla richiesta di componenti altamente personalizzati e ad alte prestazioni, realizzati senza compromettere la velocità produttiva, la sostenibilità o la flessibilità dei processi. In questo contesto, Caracol ha sfruttato la propria piattaforma LFAM robotica Heron AM per realizzare un hard top per yacht di grandi dimensioni. Questo approccio ha permesso di eliminare completamente la produzione di tool o stampi tradizionali, riducendo le fasi di assemblaggio e sbloccando una libertà progettuale senza precedenti. Integrando direttamente nel processo produttivo geometrie complesse e soluzioni su misura, la LFAM robotica supera i limiti della produzione composita tradizionale, offrendo una maggiore flessibilità creativa e garantendo al contempo l’integrità strutturale e la qualità superficiale premium richieste dallo yachting di lusso.
Il progetto dimostra come la manifattura additiva sia ormai una tecnologia matura e pienamente idonea alla produzione industriale, non più limitata alla sola prototipazione, anche per componenti strutturali come gli hard top, caratterizzati da grandi dimensioni e da un elevato livello di personalizzazione. Lo sviluppo è stato realizzato in collaborazione con Treddy, partner strategico che ha supportato la definizione del design e l’ottimizzazione del processo produttivo, rafforzando ulteriormente l’approccio collaborativo e orientato all’ecosistema LFAM con cui Caracol promuove l’innovazione industriale.
Dati di processo:
- Sistema: Heron 300 con estrusore HF
- Materiale: ABS + 20% fibra di vetro
- Diametro ugello: 5 mm
- Dimensioni del componente: 2300 × 1600 × 870 mm
- Peso: 120 kg
- Tempo di stampa: 22 ore
- Post-processing: carteggiatura e verniciatura

Quando la personalizzazione diventa un vantaggio competitivo
L’adozione di Heron AM offre vantaggi concreti nella produzione di yacht di lusso, in particolare per componenti custom come hard top e sovrastrutture, semplificando i flussi produttivi attraverso l’eliminazione degli stampi e la riduzione delle fasi di lavorazione. Ne derivano tempi più rapidi dal design alla produzione e una maggiore capacità di rispondere alle esigenze di personalizzazione, anche nel caso di componenti di grandi dimensioni e dalla geometria complessa.
Dal punto di vista industriale, la LFAM robotica consente di ridurre i tempi di consegna, ottimizzare i costi e rendere i processi produttivi più sostenibili. Inoltre, la diminuzione delle operazioni manuali e delle attività di post-processing migliora sensibilmente l’affidabilità del processo e ne favorisce la scalabilità.
Principali benefici produttivi:
- 80% di riduzione dei tempi di consegna
- 25% in meno di costi di produzione
- 10% in meno di scarti di materiale
Grazie a Heron AM, Caracol posiziona la LFAM robotica come una tecnologia produttiva solida e scalabile per l’industria nautica. Il sistema consente la realizzazione di hard top e componenti strutturali completamente personalizzati senza l’impiego di tool o stampi, accelerando la produzione attraverso flussi di lavoro ottimizzati, una migliore ripetibilità e una maggiore efficienza dei materiali, per una cantieristica nautica più sostenibile.