Fils métalliques haute performance qualifiés pour la fabrication additive grand format de Caracol

Caracol, en collaboration avec ses laboratoires internes et ses partenaires matériaux, identifie et qualifie les alliages les plus performants pour la fabrication additive métallique. Les systèmes Vipra AM prennent en charge une large gamme de métaux testés et certifiés pour l’impression en continu : des alliages à haute performance conçus pour optimiser la productivité, les propriétés mécaniques et la rentabilité. Le Material Lab élargit en permanence la gamme de matériaux disponibles, en analysant leurs propriétés mécaniques, thermiques et chimiques, afin de garantir une production fiable, reproductible et durable.

Portefeuille de matériaux

  • ER70S
    Acier

    Alliage léger présentant de bonnes propriétés mécaniques et recommandé pour le remplacement de composants en fibre de verre ou en aluminium. Qualifié par Caracol pour la production de pièces structurelles marines et de moules et outils aérospatiaux, ce matériau peut atteindre une température de service jusqu’à 80 °C.

  • 316L
    Acier inoxydable

    Cet acier inoxydable austénitique est utilisé pour les applications marines (hélices, raccords de coque et structures), pétrolières et gazières (tuyauteries, brides, vannes) et chimiques (réservoirs, réacteurs). Reconnu pour son excellente résistance à la corrosion, à la rouille, à l'eau salée et aux produits chimiques, il est durable, soudable et formable, et il garantit des performances fiables dans les environnements les plus difficiles.

  • 17-4 PH
    Acier inoxydable

    Cet acier inoxydable à durcissement par précipitation combine une résistance élevée, une grande dureté et une excellente tenue à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les pièces à hautes performances. Il est employé dans l'aérospatiale (train d'atterrissage, turbine), la chimie (vannes, pompes), le nucléaire (barres de contrôle) et la mécanique générale (arbres, engrenages). Sa résistance à la fissuration par le chlorure et sa capacité de traitement thermique permettent d’ajuster ses propriétés selon les besoins, pour des applications nécessitant des performances extrêmes.

  • 410 NiMo
    Alliage d'acier inoxydable

    Cet alliage d'acier inoxydable martensitique, à base de nickel et de molybdène, combine resistance mécanique élevée, grande ténacité et excellente résistance à la corrosion. Il est particulièrement adapté aux secteurs pétrolier, gazier et industriel, notamment pour les vannes, arbres de pompe et outils de coupe. Il résiste à l’usure, à l'eau et aux acides lègers, tout en offrant une excellente usinabilité.

  • Ti64 (Ti-6Al-4V)
    Alliage de titane

    Cet alliage à haute résistance et faible densité offre une excellente résistance à la corrosion et à la fatigue. Utilisé dans les secteurs aérospatiale (structures, supports, trains d'atterrissage) et de l'automobile (composants moteurs, systèmes d'échappement). Grâce à son rapport résistance/poids élevé, il est parfait pour les applications exigeantes.

  • 2319
    Alliage d'aluminium

    Ce matériau à haute résistance mécanique et excellente tenue à la corrosion, même à température élevée, est couramment utilisé dans l’aérospatial (fuselage, réservoirs de carburant), l'automobile (suspension, châssis) et le secteur énergétique (réservoirs de stockage). Il garantit durabilité, résistance à l’usure et stabilité dimensionnelle dans des environnements sous contrainte.

  • Inconel 625
    Superalliage à base de nickel

    Ce superalliage, offrant résistance exceptionnelle à la fatigue, à la corrosion et aux températures extrêmes (jusqu’à 982 °C), est utilisé dans les domaines aérospatial (aubes de turbine, conduits d'échappement), marin (hélices, vannes), chimique (échangeurs de chaleur, réacteurs) et énergétique (aubes de turbine, boucliers thermiques). Sa stabilité thermique jusqu'à 982 °C et sa robustesse en font un matériau de choix pour les applications à hautes contraintes mécaniques et thermiques.

  • Invar 36
    Alliage fer-nickel

    Cet alliage fer-nickel présente un coefficient de dilatation thermique très faible, garantissant une stabilité dimensionnelle remarquable. Il est utilisé pour les outillage de precision, les moules aérospatiaux et les reservoirs cryogéniques. Avec une dilatation thermique minimale, il démontre un excellent comportement dans les environnements sensibles aux variations de température.

  • CuAl8Ni6
    Alliage de cuivre

    Cet alliage cuivre-aluminium-nickel offre grande solidité, résistance à l’usure et excellente résistance à la corrosion, même en milieu marin. Il est particulièrement adapté aux applications nécessitant durabilité, résistance à la cavitation et haute contraintes mécaniques. Il est utilisé dans les secteurs maritime (hélices, pompes), pétrolier et gazier (sièges de soupapes, turbines), méchanique (roulements, engrenages) et énergetique/chimique (lames, vis).

Vipra AM

Fabrication additive métallique

Vipra AM

Une plateforme robotisée pour la fabrication additive grand format, avec deux modèles de têtes de dépôt métallique pour répondre à divers objectifs de production. Cette imprimante 3D allie matériel, logiciel et automatisation pour des applications complexes et de grande taille.

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