UN NOUVEAU PARADIGME AVEC LA FABRICATION ADDITIVE ROBOTISÉE

Les extrudeuses Caracol traitent des granulés thermoplastiques renforcés de fibres composites, avec des modèles adaptés à différents besoins de fabrication, alliant performances, qualité et rentabilité.

• xHigh Flow (xHF): compacte et durable, offre le débit le plus élevé et permet une impression bimatière précise pour le grand format.
• High Flow (HF): robuste et rapide, réduit les temps d’impression tout en assurant polyvalence et qualité.
• Haute polyvalence (HV): flexible et adaptable, convient à une large variété d’applications industrielles.
• Haute précision (HA): légère et très précise, idéale pour les détails fins, les finitions soignées et les mouvements rapides.

Les bras robotiques à six axes (ou plus) confèrent à Heron AM une grande liberté de mouvement, permettant la fabrication de géométries complexes et de trajectoires non planes à différents angles (jusqu’à 45° ou 60°).
Le système est modulaire : bras de tailles variables, extension sur l’axe X par rail ou sur l’axe Y par socle. Heron AM s’intègre avec les principaux robots industriels — KUKA, FANUC et ABB — pour offrir des solutions d’automatisation flexibles et performantes.

Dotée d’une IHM intuitive et d’une unité de commande autonome, la plateforme Heron AM assure un contrôle précis de l’extrusion et des processus associés. Le système peut intégrer un écran dédié pour la supervision intelligente et l’IoT. Le Control Cabinet Caracol offre une architecture modulaire et flexible, compatible avec différents effecteurs industriels via une interface plug-and-play, facilitant la configuration des applications.

Eidos Manufacturing Software Suite, développée par Caracol, s’appuie sur plusieurs années d’expérience dans le design pour la fabrication additive robotisée grand format (LFAM), la découpe avancée et la cinématique robotique. Elle complète les solutions clés en main Caracol, garantissant un contrôle total du processus et une flexibilité maximale à chaque étape de la production.

Eidos Builder permet une programmation intuitive de la machine et la configuration des paramètres via une interface simple. Il offre la possibilité de simuler et sélectionner différentes stratégies de fabrication — planes, inclinées ou non planaires — pour un contrôle précis des trajectoires complexes.

Eidos Nexus enrichit les plateformes robotiques Caracol grâce à des fonctionnalités d’automatisation, collectant et analysant les données afin d’optimiser les performances. Il maximise l’efficacité et la qualité, tout en permettant de faire évoluer les capacités de production industrielle de manière fluide et performante.

Élément clé de la qualité d’impression, les lits développés par Caracol se déclinent en plusieurs modèles personnalisables selon la taille et les besoins de production.
La structure en aluminium avec panneaux interchangeables assure stabilité tout au long du travail et flexibilité, tandis que le lit en acier inoxydable garantit rigidité, planéité et durabilité avec une grande résistance à la corrosion.
Le lit automatique breveté permet enfin le serrage et le déchargement des pièces sans intervention humaine, offrant une solution fiable et efficace pour la production en continu.

L’alimentation directe et continue en matériau est assurée par le système automatique développé par Caracol. Une unité de séchage, connectée à l’extrudeuse, introduit les granulés tout au long du cycle d’impression, éliminant ainsi toute intervention manuelle susceptible d’interrompre la production. Les granulés et copeaux sont stockés à température et humidité contrôlées, puis séchés afin de garantir des performances d’impression et une qualité optimales. Avec une capacité de 50 à 80 kg (110 à 176 lb), le système peut être relié à un réservoir de plus grande capacité ou à plusieurs unités d’alimentation pour assurer une production continue, sans limite de durée.

Les protections périmétriques assurent des conditions d’impression et de sécurité optimales. Les enceintes contrôlent la température, l’humidité et les autres paramètres environnementaux pour garantir la qualité et la répétabilité du processus. Plusieurs options sont disponibles : barrières lumineuses en espace ouvert et cages de sécurité, enceinte environnementale complète, ou unité en conteneur portable pour la production sur site.

Grâce à sa suite d’automatisation et de contrôle dédiée, Heron AM est compatible avec un changeur d’outils automatique prenant en charge plusieurs effecteurs industriels. Cette fonctionnalité permet de passer facilement d’une extrudeuse Caracol à une tête de fraisage au cours d’un même cycle de production, augmentant ainsi la polyvalence, réduisant les temps d’arrêt et optimisant l’efficacité globale.