Fabrication additive métallique robotisée

Le système WAAM de Caracol intègre deux têtes de dépôt spécialisées, chacune équipée de sources d’alimentation avancées répondant à des objectifs de production distincts:

• Extreme Quality – Conçue pour les applications exigeant une précision élevée et des tolérances strictes, cette tête de dépôt utilise une source d’énergie plasma haute puissance pour un dépôt métallique rapide et régulier. En fondant le fil d’alimentation couche par couche, elle garantit une qualité de fabrication constante, idéale pour les composants complexes.
• Extreme Productivity – Optimisée pour la fabrication grand format et à haut rendement, cette tête repose sur la technologie CMT (Cold Metal Transfer) alimentée par une source de soudage à faible chaleur. Les arcs de court-circuit synchronisés assurent un dépôt efficace et sans distorsion, tout en minimisant l’impact thermique.
  Cette configuration maximise la productivité et garantit une excellente intégrité structurelle.

Caracol a équipé Vipra AM d’un bras robotique industriel à 9 axes et d’une cinématique de positionnement avancée, offrant une flexibilité maximale pour l’impression 3D de géométries complexes. Cette configuration permet des stratégies de fabrication complexes telles que le découpage non plan, le soudage multi-angle et l’impression sur des pièces en porte-à-faux. Le volume d’impression peut être étendu en installant le robot sur un rail linéaire.

Caracol a développé la suite logicielle Eidos Manufacturing, fruit de plusieurs années d’expérience en conception, découpage et cinématique robotique appliquées à la fabrication additive grand format. Cette suite complète Vipra AM en offrant un contrôle total et une flexibilité totale du processus. L’outil Eidos Builder simplifie le découpage et le réglage des paramètres grâce à une interface intuitive. Il visualise la plateforme robotique en temps réel, permettant de sélectionner les stratégies d’impression et de garantir des trajectoires d’outils précises. Le système de surveillance intégré assure la qualité et la répétabilité en analysant les données des capteurs et la position du robot, créant ainsi un jumeau numérique en temps réel. Ce système suit les performances, enregistre les données de production et optimise les cycles pourgarantir des résultats constants.

Vipra AM est équipé de capteurs essentiels assurant la surveillance en temps réel des paramètres critique: géométrie des couches, profil thermique et débit de gaz. Le système combine balayage laser, caméras de soudage et thermiques, ainsi que des pyromètres pour garantir un suivi précis et des résultats reproductibles tout au long du processus.

L’enceinte avancée de Vipra AM offre un environnement de production optimal, associant sécurité, contrôle climatique et intégration fluide. Elle comprende une IHM centralisée pour gérer l’extraction des fumées, l’éclairage, les portes et la surveillance. La gestion personnalisée des fumées assure un air propre, tandis que le système de surveillance protège les opérateurs et préserve l’intégrité des équipements. Des fonctionnalités complémentaire – comme éclairage sans ombre, porte automatique et rails linéaires pour la manutention des matériaux – renforcent encore la sécurité, la précision et la facilité d’utilisation.