Façonnez l’avenir de votre production

De l’ingénierie de vos pièces au passage à l’échelle industrielle, nous mettons à votre disposition l’expertise et l’accompagnement nécessaires pour transformer votre vision de la production en réalité.

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Votre partenaire, du concept à l'industrialisation

Développement d'applications

Développement d'applications

De l’idée à l’échelle industrielle : nous concevons vos pièces pour la fabrication additive robotique et les produisons à la demande.

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Formation et ateliers

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et ateliers

Nous partageons notre expertise à travers des ressources dédiées et des programmes pratiques, adaptés à chaque rôle et niveau d’expérience.

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Support après-vente

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Nos ingénieurs répondent à vos questions et résolvent vos problèmes. Accédez au Partner Portal pour obtenir l’assistance dont vous avez besoin.

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Qualification des matériaux et des processus

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Identifiez les matériaux et le procédé de production les plus adaptés, post-traitement inclus, à vos exigences industrielles spécifiques.

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Un partenariat stratégique à chaque étape : trouvez le soutien dont vous avez besoin

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Développement d’applications

Du concept à l’échelle industrielle. Nous accompagnons les clients à travers un cadre structuré conçu pour exploiter pleinement le potentiel de la fabrication additive robotique grand format. En intégrant la science des matériaux, l’ingénierie de processus et la validation technique, nous comblons l’écart entre l’opportunité initiale et la production à l’échelle industrielle. Cette phase est essentielle pour les entreprises souhaitant :

  • Application Framework : Valider la viabilité technique et économique d’une application grâce à une méthodologie évolutive qui prépare le projet à l’adoption interne de la technologie ou à la production externe.
  • Integrated Engineering : Tirer parti de nos compétences transversales, de la qualification des matériaux aux simulations FEA, pour définir la « recette » optimale et les paramètres de processus des composants haute performance.
  • Industrial Validation : Tester et prototyper à travers un processus rigoureux en plusieurs étapes (du POC à l’industrialisation), pour garantir que l’application finale répond aux exigences sectorielles avant de s’engager dans une production en série.
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Formation et ateliers

Donnez à vos équipes les compétences de demain. La connaissance est la composante la plus déterminante de notre écosystème. Nous organisons des programmes de formation structurés et des ateliers pratiques adaptés à différents niveaux d’expertise :

  • Maîtrise matérielle et logicielle : Formation complète sur l’utilisation de Heron AM, Vipra AM et de notre suite logicielle Eidos.
  • Ingénierie de conception : méthodes et outils pour concevoir et développer des pièces destinées à la fabrication additive robotique (DfAM).
  • Gestion des matériaux : Ateliers axés sur l’utilisation et l’optimisation des paramètres pour le traitement des polymères, composites et métaux.
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Support après-vente

La fiabilité en standard, pas en option. L’installation de votre machine n’est que le début de notre collaboration. Nous assurons un support dédié pour garantir que votre succès en production ne s’arrête jamais:

  • Équipe de support dédiée : Des ingénieurs et techniciens experts prêts à intervenir via des diagnostics à distance ou des interventions sur site.
  • Optimisation continue : Nous vous aidons à maintenir vos systèmes à jour avec les dernières améliorations logicielles et matérielles.
  • Présence mondiale : Quelle que soit la localisation de votre site, notre équipe s’engage à garantir une disponibilité maximale de vos installations.
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Qualification des matériaux et des processus

Vos matériaux et processus personnalisés, validés pour un usage industriel. Au-delà de notre portefeuille de matériaux qualifiés, nous vous aidons à exploiter le potentiel de votre propre chaîne d’approvisionnement et de vos standards de production. Nous proposons un processus structuré pour qualifier des matériaux nouveaux ou personnalisés pour l’impression 3D grand format :

  • Validation de processus : Nous définissons et « figeons » les paramètres d’impression optimaux (vitesse, température, hauteur de couche) pour garantir une répétabilité maximale et la qualité des pièces à chaque cycle de production.
  • Tests de performance : En nous appuyant sur notre laboratoire matériaux interne, nous réalisons une validation mécanique et thermique rigoureuse pour garantir que les pièces répondent aux normes industrielles. En collaboration avec les principaux organismes de certification, nous accompagnons les clients dans la définition des exigences et la co-conception de matériaux pour qualifier leurs applications sur des marchés réglementés.
  • Recettes sur mesure : Nous testons et validons des granulés thermoplastiques et des fils métalliques personnalisés pour garantir qu’ils répondent à vos besoins spécifiques — mécaniques, thermiques, chimiques ou esthétiques.
  • Solutions circulaires : Nous apportons une assistance spécialisée dans la qualification de matériaux recyclés ou biosourcés, vous aidant à atteindre vos objectifs de durabilité sans compromettre les performances industrielles.
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Vous avez une question ou besoin d’aide ? Contactez notre équipe. Les experts de Caracol sont toujours là pour vous aider à exploiter tout le potentiel de votre production grâce à la fabrication additive.